Βασική διαδικασία παραγωγής μηχανής γαλακτωματοποίησης ομογενοποίησης κενού καλλυντικού εξοπλισμού

Η μηχανή γαλακτωματοποίησης ομογενοποίησης κενού είναι ένα πλήρες σετ καλλυντικού εξοπλισμού που ενσωματώνει ανάμιξη, διασπορά, ομογενοποίηση και γαλακτωματοποίηση. Ο αυξανόμενος ρόλος της μηχανής γαλακτωματοποίησης κενού στην αγορά παρουσιάζεται παρακάτω:

Η διαδικασία παραγωγής του εξοπλισμού γαλακτωματοποιητή ομογενοποίησης κενού μπορεί να χωριστεί κυρίως σε: προεπεξεργασία υλικού, αναρρόφηση κενού, θέρμανση και ψύξη, ανάδευση, ομογενοποίηση, αφαίρεση κενού και εκκένωση.

① Προεπεξεργασία υλικών: τα υλικά μπορούν να θερμανθούν ή να ψυχθούν σε δεξαμενές νερού και δεξαμενές λαδιού και θα πρέπει πρώτα να πραγματοποιηθεί μια προεπεξεργασία.

② Αναρρόφηση κενού: τα υλικά μπορούν να αναρροφηθούν στο δοχείο γαλακτωματοποίησης μέσω του αγωγού μεταφοράς υπό κενό για αντίδραση ανάμειξης και στη συνέχεια να αναρροφηθούν στη δεξαμενή γαλακτωματοποίησης με αντλία κενού.

③ Θέρμανση και ψύξη: δομή κατσαρόλας τριών στρωμάτων, γενικά ηλεκτρική θέρμανση, μέσο αγωγιμότητας της θερμότητας (νερό και λάδι αγωγιμότητας θερμότητας) ή θέρμανση με ατμό. Η θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα και να ελεγχθεί αυτόματα,

Το νερό ψύξης συνδέεται στο ενδιάμεσο στρώμα για την ψύξη των υλικών.

④ Ανάμιξη: ο εισαγόμενος κανονισμός ταχύτητας μετατροπής συχνότητας υιοθετείται για τριπλή ανάμειξη και η ξύστρα τεφλόν χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό των υλικών που κολλάνε στον τοίχο, έτσι ώστε τα υλικά να μπορούν να παράγουν συνεχώς νέες διεπαφές και στη συνέχεια να περάσουν από την κοπή λεπίδων και περιστρεφόμενων λεπίδων

Συμπίεση, αναδίπλωση, στροβιλισμός και άλλες λειτουργίες, επαναλαμβανόμενη κυκλοφορία της κακής ροής στην ομοιογενή μηχανή γαλακτωματοποίησης υψηλής διάτμησης.

⑤ Ομογενοποίηση: υιοθετείται η γερμανική τεχνολογία ομογενοποίησης ΙΚΑ. Μετά την ανάμειξη και την ανάμειξη, τα υλικά ρέουν στον ομογενοποιητή. Χρησιμοποιώντας την ισχυρή κινητική ενέργεια που φέρνουν τα μηχανήματα, τα υλικά βρίσκονται στο στενό κενό μεταξύ ρότορα και στάτορα,

Μπορεί να αντέξει εκατοντάδες χιλιάδες υδραυλική διάτμηση ανά λεπτό και να σπάσει γρήγορα σε σωματίδια 200 nm-1um.

⑥ Αποαφρισμός υπό κενό: ο γαλακτωματοποιητής βρίσκεται σε κατάσταση κενού και οι φυσαλίδες που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία ανάμειξης των υλικών μπορούν να αφαιρεθούν εγκαίρως, γεγονός που βελτιώνει την ποιότητα των επεξεργασμένων υλικών. Η αφαίρεση κενού μπορεί να κάνει τα υλικά να φτάνουν

Απαιτήσεις στειρότητας.

⑦ Εκφόρτιση: το σύστημα ανύψωσης του καπακιού του δοχείου γαλακτωματοποίησης είναι βολικό για εκφόρτιση και καθαρισμό. Μπορεί να έχει ηλεκτρική κλίση ή ο σωλήνας της κάτω βαλβίδας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εκφόρτιση.