Είναι καλύτερα αν η αναλογία ταχύτητας της μηχανής γαλακτωματοποίησης είναι μεγαλύτερη

Στο σύστημα διαχείρισης ανάμειξης βιομηχανικής παραγωγής, η μηχανή γαλακτωματοποίησης έχει βασικές λειτουργίες, ειδικά στις πτυχές της γαλακτωματοποίησης λαδιού νερού, ανάμειξης υγρού-υγρού, ανάμειξης στερεού-υγρού, άλεσης διάτμησης, αποκέντρωσης και ομογενοποίησης. Συχνά ονομάζεται μηχανή γαλακτωματοποίησης επειδή μπορεί να ολοκληρώσει τη γαλακτωματοποίηση. Μετά την πλήρη ανάμειξη των διφασικών ουσιών νερού και λαδιού, παράγεται μια ενυδατική λοσιόν, η οποία χωρίζεται σε δύο συστήματα διαχείρισης: νερό σε λάδι ή λάδι σε νερό. Για να πραγματοποιηθεί η γαλακτωματοποίηση, υπάρχουν τουλάχιστον τρεις διατάξεις: πρώτον, το έντονο μηχανικό αποτέλεσμα κοπής και αποκέντρωσης, το οποίο κόβει και διασκορπίζει τις υγρές ουσίες κάθε φάσης του νερού και του λαδιού σε μικρά σωματίδια ταυτόχρονα, και στη συνέχεια όταν συγκεντρώνονται και συναρμολογημένα, θα διεισδύσουν στο σύνθετο λίπασμα για να παράγουν μια ενυδατική λοσιόν. Ο δεύτερος είναι ο κατάλληλος για τον εαυτό του γαλακτωματοποιητής, ο οποίος λειτουργεί ως γέφυρα πολυμέσων μεταξύ μορίων νερού και λαδιού. Σύμφωνα με το θετικό της φορτίο και την επίδραση της διαμοριακής δύναμης, η ενυδατική λοσιόν ανάμειξης λαδιού-νερού μπορεί να αποθηκευτεί ομαλά και σταθερά σύμφωνα με το επιθυμητό χρονικό διάστημα.

Στις μέρες μας, η χρήση της μηχανής γαλακτωματοποίησης δεν περιορίζεται στην «γαλακτωματοποίηση». Λόγω του μοναδικού του αποτελέσματος διάτμησης, βελτιστοποιεί το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης μετά τη σύνθλιψη και τη σύγκρουση του Zui στο υγρό. Επομένως, κάνει το υγρό αρκετά ώστε να αναμειχθεί το λίπασμα στο υγρό και να δημιουργηθεί ένα σταθερό διάλυμα. Όλη αυτή η διαδικασία είναι στην πραγματικότητα «αποκέντρωση». Φυσικά, όπως και οι γαλακτωματοποιητές, η αξιοπιστία της ανάμειξης μπορεί να βελτιωθεί μετά την προσθήκη παχυντών. Όταν ένα συγκεκριμένο είδος στερεής χημικής ουσίας μπορεί να διαλυθεί πλήρως από το υγρό σύμφωνα με την επαφή με το υγρό για μια ορισμένη χρονική περίοδο, τότε ο μικρός κόκκος κριθαριού που παράγεται από διατμητική σύγκρουση θα διαλυθεί γρήγορα από το υγρό, επειδή είναι αρκετά φορές μεγαλύτερο από την επιφάνεια.

Όταν έχουμε συνηθίσει να παίρνουμε λεπτά σωματίδια σύμφωνα με τον ομογενοποιητή υψηλής πίεσης (συρρίκνωση, άμεση απελευθέρωση υψηλής πίεσης, σύγκρουση με πίδακα νερού), η "βελτιστοποίηση" και η "ομογενοποίηση" σημειώνονται με το σύμβολο ίσου. Επομένως, η βελτιστοποίηση των προϊόντων και η λειτουργία επαρκούς σύνθετου λιπάσματος από τον γαλακτωματοποιητή είναι στην πραγματικότητα όλη η διαδικασία «ομογενοποίησης». Επομένως, μπορούμε επίσης να ονομάσουμε ομογενοποιητή μηχανή γαλακτωματοποίησης. Προκειμένου να γίνει διάκριση, μπορεί γενικά να στεφθεί με ομογενοποιητή ταχείας ή υψηλής διάτμησης, έτσι ώστε να υπάρχουν πολλά ονόματα για τη μηχανή γαλακτωματοποίησης: μηχανή γαλακτωματοποίησης υψηλής διάτμησης, μηχανή ομογενοποίησης υψηλής διάτμησης, αποκεντρωμένη μηχανή γαλακτωματοποίησης υψηλής διάτμησης, μηχανή γαλακτωματοποίησης ομογενοποίησης υψηλής διάτμησης , αποκεντρωμένη μηχανή γαλακτωματοποίησης ομογενοποίησης υψηλής διάτμησης.