Μηχάνημα Μίξερ Γαλακτωματοποίησης Κενής Αέρος

Αφού τα υλικά θερμανθούν και αναδευτούν στο δοχείο νερού και λαδιού, αναρροφούνται στο δοχείο γαλακτωματοποίησης από την αντλία κενού. Μέσω της κεντρικής ανάδευσης στο πάνω μέρος της κατσαρόλας γαλακτωματοποίησης και της ξύστρας από τεφλόν, συναντούν πάντα το σχήμα του δοχείου ανάμειξης και καθαρίζουν τα υλικά που κολλάνε στον τοίχο, έτσι ώστε τα υλικά που θα ληφθούν να δημιουργούν συνεχώς νέα όρια. Αφού κοπούν, συμπιεστούν και διπλωθούν οι λεπίδες και οι περιστρεφόμενες λεπίδες, αναδεύονται και αναμειγνύονται για να ρέουν στον ομογενοποιητή κάτω από το δοχείο. Το υλικό στη συνέχεια κόβεται στη ραφή διάτμησης μέσω της ισχυρής κοπής, της κρούσης, της τυρβώδους ροής και άλλων διεργασιών που δημιουργούνται μεταξύ του περιστρεφόμενου τροχού κοπής υψηλής ταχύτητας και του σταθερού χιτωνίου κοπής. Το υλικό διασπάται γρήγορα σε σωματίδια 200nm-2um. Δεδομένου ότι το δοχείο γαλακτωματοποίησης βρίσκεται σε κατάσταση κενού, οι φυσαλίδες που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία ανάμειξης του υλικού αφαιρούνται έγκαιρα. η διασκορπισμένη φάση και η ανάμιξη αέρα στα προϊόντα κατά την ανάμιξη, η οποία οδηγεί στην αστάθεια και την έλλειψη γυαλάδας των γαλακτωμάτων. Εάν αναμειχθεί αέρας στο προϊόν, θα δημιουργήσει φυσαλίδες του προϊόντος, βακτηριακή ρύπανση, εύκολη οξείδωση και μη ομαλή εμφάνιση. Λαμβάνοντας υπόψη τα δύο μεγάλα προβλήματα, η μονάδα γαλακτωματοποίησης ομογενοποίησης υπό κενό είναι ένας τρόπος ανάμειξης που αποτελείται από αναδευτήρα ομογενοποίησης, ανάμειξη κεντρικής λεπίδας και ανάμειξη απόξεσης τοιχώματος, που αλληλοσυμπληρώνονται στα αντίστοιχα χαρακτηριστικά τους, έτσι ώστε να επιτευχθεί η ανάμειξη των προϊόντων. Η μέθοδος άντλησης κενού υιοθετείται για να κάνει τα προϊόντα που παράγονται να μην αναμειγνύουν πλέον φυσαλίδες κατά τη διαδικασία ανάμειξης, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι μπορούν να παραχθούν προϊόντα με λάμψη, λεπτότητα και καλή ολκιμότητα.